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          加气混凝土设备工艺“静停”段的重要性

          发布日期:18-12-25 10:10:12
           

             加气混凝土砌块的生产,经过浇注工艺后,料将发气、稠化、初凝等一系列物理化学变化形成了坯体,坯体在一定温度的条件下,继续完成其硬化程度,以达到切割所需的强度要求,这一过程被称为静停。

             静停过程没有多少操作和控制,只是观察和记录料浆发气和坯体稠化情况,插入温度计,每两分钟记录膨胀高度和上升温度。到了10分钟后,用铁丝或钢尺检查稠化情况,在料浆表面划沟痕,看沟痕的密合情况,或者用钢尺在料浆表面拨口,看气孔的密合情况。到发气时间记录发气温度和发气时间、发气高度,稠化是否到点。将情况及时反应到配料和浇注工序,以便第一事件作出措施。

             静停环境一般在热室静养,温度一般控制在40-50℃,静停时避免机械撞击和振动,以免产生意外塌模。

             判断加气混凝土砌块坯体的硬化程度是否适合切割,也就是强度要求。在生产中有两种方法:一种是经验法,凭操作者用手按压坯体表面,判断坯体的硬度,或者打开模具侧板分别按压各部位,判断坯体上、中、下各部分硬化是否均匀。另外也可以借助钢针插入坯体内部,检查坯体的强度,把钢针拔出,看钢针是否干净,确定坯体硬化程度。另一种方法是仪器法,使用落球仪、落锥仪、贯入式坯体强度仪等。

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